Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av svart krossrotor i Kina. Med riklig erfarenhet är vi fast beslutna att tillhandahålla högkvalitativ kundanpassad service och OEM-service till globala kunder. Välkommen att köpa avancerad svart krossrotor tillverkad i Kina här från vår fabrik. Kontakta oss för offert.
Black Crusher Rotor - Industriell-VSI och horisontell slagkross Rotorkomponenter för gruvdrift med hög-efterfrågan
Byggd för verksamheter som inte har råd med driftstopp
I alla krosskretsar är rotorn komponenten under den största kombinerade belastningen: rotationströghet, upprepad stötbelastning, kontinuerligt slitage, termisk cykling och hög-vibrationer - samtidigt, under tusentals driftstimmar. Asvart krossrotorsom misslyckas i förtid kostar inte bara delens pris. Det kostar de produktionstimmar som går förlorade vid oplanerad demontering, den påskyndade frakten vid nödbyten och nedströmseffekten på varje process som beror på krossens produktion.
Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd. tillverkar svarta krossrotorenheter och individuella komponenter för både slagkrossar med horisontell axel (PFC1415P-serien) och slagkrossar med vertikala axel (MP VSI4000-serien) vid vår 13 000 m² dedikerade produktionsanläggning i Quzhou, Zhejiang, som levererar till sex kunder i B&B, Kina {{6tinent} fabriks-direkta delar under en enda upphandlingsrelation.
Horbon närmar sig tillverkning av krossrotor från denna operativa verklighet. Varje materialval, varje bearbetningstolerans, varje inspektionssteg i vår process finns till för att förlänga intervallet mellan underhållshändelser och eliminera de oplanerade felen som driver de högsta kostnaderna i en krossningsoperation.
Guide för val av rotorplattform
Innan du köper en ersättnings- eller uppgraderingsrotor är den första frågan krosstyp. Horisontella och vertikala slagkrossar med axel ställer fundamentalt olika mekaniska krav på rotorn - olika massprofiler, olika slitagemekanismer, olika fellägen och olika underhållsrytmer.
Horisontell axel slagkrossrotor - PFC1415P
Kross ritning
Hög-roterande enhet. Leverans av hammarslagsenergi. Trötthet och stötslitage dominerar.
PFC1415P-rotorn omvandlar motorns vridmoment till kinetisk hammarenergi. Med en totalvikt på 8 150 kg med fyra plåthammare på totalt 1 791 kg, levererar den krosskraft genom direkt hammarkontakt med hög-hastighet med matarmaterialet. Rotorkroppens strukturella integritet, axelutmattningsmotstånd och hammarlegeringshårdhet är de parametrar som bestämmer livslängden.
| Parameter | Specifikation |
| Monteringsdel nr. | 2105070001 |
| Rotordiameter | Ø1368 mm |
| Total längd | 2807 mm |
| Total monteringsvikt | 8 150 kg |
| Tallrik hammarrader | 4 |
| Single Plate Hammer Vikt | 447,75 kg |
| Huvudaxelns vikt | 670,25 kg |
| Rotorns kroppsvikt | 4 043 kg |
| Drivskiva Vikt | 521,63 kg |
| Lagertyp | Självjusterande-sfärisk rulle |
| Komponenter i montering | 44 delar |
Vertikal Shaft Impact Crusher Rotor - MP VSI4000
Skapa en heltäckande lösning för effektiv stöldhantering
Kross ritning
Hög-centrifugalaccelerator. Flera-ytor fördelat slitage. Balanskänslighet dominant.
VSI4000 4-portrotorn arbetar med betydligt högre rotationshastigheter än en horisontell slagrotor. Matarmaterial kommer in i det centrala ögat, doseras av fördelarplattan och accelereras genom fyra symmetriska portkanaler innan det lämnar med hög hastighet. Ingen enstaka hammarslag - istället, upprätthöll hög-glidnötning över flera slitytor fördelade genom varje port.
| Parameter | Specifikation |
| Monteringsdel nr. | 2103030016 |
| Rotortyp | 4-portar / 4-kanals |
| Rotordiameter | Ø840 mm |
| Rotorhöjd | 448 mm |
| Skaftborrning | Ø390 mm (inre) / Ø420 mm (yttre) |
| Balansfunktion | Bulthål för statisk balansjustering |
| Komponenter i montering | 25 delar |
Komponenttillverkningsdetalj
PFC1415P horisontella slagrotorkomponenter
Rotorkropp
Precisionsgjutet-legerat stål med CNC-bearbetade hammarslitsprofiler över alla fyra raderna. Hammarslitsgeometrin måste vara konsekvent över alla positioner - varje dimensionsavvikelse i spårdjup eller vinkel skapar ojämn hammarsäte som introducerar rotorobalans vid arbetshastighet. Horbons rotorkroppar är dimensionellt verifierade av CMM innan de lämnar bearbetningsstadiet.
Smidd huvudaxel
Tillverkad av smidda ämnen istället för gjutstål. Smide riktar in kornstrukturen längs axelns axel, vilket skapar överlägset motstånd mot torsionsutmattning och böjspänningscykler som ackumuleras över miljontals rotorvarv. Journalytor är CNC-finish-bearbetade och värme-behandlade; dimensionsregister upprätthålls genom hela produktionsprocessen.
Tallrik hammare
Den primära energiöverföringskomponenten och den definierande slitdelen i alla horisontella slagkrossar. Fyra hammare, vardera nästan ett halvt ton, måste tillverkas till konsekvent massa för att bibehålla rotorbalansen under hela livslängden. Horbon levererar plåthammare i tre materialkvaliteter:
- Hög-manganstål: Arbete-härdande yta under upprepade stötar. Bäst lämpad för applikationer där trampmetallkontamination i foder är en realistisk risk - segheten hos manganstål motstår katastrofala brott bättre än hårdare, sprödare alternativ.
- Krom-molybdenlegerat stål: Högre-hårdhet med bra termisk stabilitet. Föredraget för konsekvent hårt, rent fodermaterial där maximal nötningsbeständighet är prioritet.
- Bimetallkomposit: Kromkarbidöverdrag på ett tufft legerat stålunderlag. Kombinerar hårdheten hos en-nötningsbeständig yta med brottmotståndet hos ett duktilt substrat - vilket förlänger serviceintervallen under de mest abrasiva matningsförhållandena.
Kilblocksmontage
Fyrtio-åtta kilblock per rotor fäster plåthammare i sina spår genom en själv-spännande mekanisk geometri. När centrifugalkraften ökar med rotorhastigheten ökar kilklämningsverkan proportionellt - systemet är i sig last-adaptivt. Borttagning av hammare under underhåll kräver ingen skärning eller slipning; Kilfrigöring uppnås med standardverktyg, vilket håller fönster för planerat underhåll korta.
Sfäriska rullager
Utvalda specifikt för sin egen-inställningsförmåga. Under de asymmetriska stötbelastningar som genereras av en horisontell slagrotor -, särskilt med ojämn matningsfördelning över rotorbredden -, böjs axeln något under belastning. Sfäriska rullager klarar av denna avböjning utan att-kanten belastar lagerbanorna, vilket förhindrar spänningskoncentrationen som initierar för tidig spjälkning.
Precisionslagerhus
CNC-borrade lagerhus med integrerade smörjbehållare. Borrningsregistret är den kritiska dimensionen: höljesdistorsion från felaktig installation eller grundresonans överför böjmoment direkt till lagrets yttre ring, vilket skapar lokal överbelastning oavsett lagerkvalitet. Horbons hus levereras med dimensionscertifiering.
PFC1415P horisontell slagkrossdiagram
Dubbelt labyrintförseglingssystem
Passiva beröringsfria-tätningar på båda sidor av varje lager. Labyrintgeometrin skapar en slingrande bana som blockerar luftburna fina partiklar från att nå lagersmörjmedlet samtidigt som fettet kvarhålls i huset - utan friktionsförluster och -utslitningsfel för kontakttätningar. Särskilt effektiv i miljöer med högt-kiseldamm som är typiska för stenbrotts- och stenbrytningsapplikationer.
Drivremskiva
Stor-diameter gjutjärns-kiilremskiva, dynamiskt balanserad. Remskivan är den första komponenten i rotorns drivlina som tar emot motorinmatning - någon massobalans här skapar vibrationer som fortplantar sig genom hela axelsystemet.
VSI4000 Vertical Shaft Impact Rotor Components
Rotorkropp
Fyra-kanals gjutstålskiva, precisions-bearbetad vid alla kritiska gränssnitt: portkanalprofiler, axelhål (Ø390/Ø420 mm) och slitagekomponents sätesytor. Statiska bulthål för balansjustering tillåter fältmassakorrigering efter montering av slitdelar - väsentligt i ett rotorsystem där balanskänslighet vid hög drifthastighet förstärker konsekvensen av även liten massaasymmetri.
Fördelarplatta
Central matningsavdelare som mäter inkommande material jämnt över alla fyra portkanalerna. Fördelarplattans tillstånd är den enskilt mest diagnostiska indikatorn på VSI-rotorns övergripande hälsa: om slitaget avviker mellan portarna bör fördelarplattan vara den första komponenten som inspekteras. Ojämn matningsfördelning orsakar kaskad - differentialportslitage, progressiv obalans, ökad lagerbelastning, minskad maskintillgänglighet.
Trail Plates - Kod 3103030053|× 4
En per port, placerad vid den högsta-hastighetspunkten i materialflödesbanan - portens bakkant där den accelererade partikelstrålen lämnar rotorn. Trailplattor absorberar det mest aggressiva lokala slitaget i VSI-rotorsystemet. Byte ska alltid utföras på alla fyra samtidigt; massmatchningen mellan portarna är lika viktig som den individuella detaljspecifikationen.
Övre slitplatta-B - Kod 3103030055
Tillsammans bildar det hela portkanalens väggfoder. Övre slitplåtar visar vanligtvis det kortaste serviceintervallet för någon VSI-rotorkomponent på grund av deras exponering för hela slippelaren som passerar genom porten med accelerationshastighet. Att övervaka deras tjocklek vid varje inspektionsintervall är den mest tillförlitliga metoden för att förutsäga underhållsfönster.
Drickshållare - Kod 3103030052|× 4
Precisionsgränssnittet mellan rotorport och slitspets. Spetshållarens geometri vid alla fyra portarna måste hållas inom snäva vinkel- och dimensionstoleranser - avvikelse i en spetshållare ändrar utgångsbanan för materialet från den porten, vilket skapar asymmetrisk belastning på städringen och förändrar produktpartikelformen på ett sätt som är svårt att diagnostisera utan systematisk inspektion.
Top Wear Ring - Kod 3103030051
Ansiktsskydd för rotorskivans övre och nedre ytor. C-typbeteckningen för den nedre ringen är modell-specifik för VSI4000 - om du beställer en nedre ring av icke-C-typ för den här konfigurationen skapar en installationsinkompatibilitet som bara blir uppenbar under montering.
VSI4000 Vertikal Shaft Kross Rotor Diagram
7. Taper Lock System
Precisionsinterferens-passar till axelanslutning. Det koniska låset genererar klämkraft genom en konstruerad interferensgeometri snarare än nycklar eller ställskruvar, och bibehåller rotorns koncentricitet genom ihållande hög-vibration utan den mikro-rörelse som kilspåranslutningar utvecklar över tiden.
8. Trail Plate Supports
Strukturella stödkonsoler som bibehåller varje spårplattas vinkelposition i hamnen. När spårplåtarna slits, säkerställer stödet att utgångsgeometrin förblir kontrollerad tills slitagegränsen nås - och förhindrar progressiv geometrisk drift som annars skulle förändra materialbanan innan spårplattan formellt byts ut.
9. Bär plattor
Kompletterande inre portkanalskydd som täcker rotorkroppsytor utanför de primära övre/nedre slitplåtszonerna.
Tillverkningsstandarder som tillämpas på båda plattformarna
Legeringsverifiering vid källan
Optisk emissionsspektralanalys av varje inkommande parti av råmaterial - stålämnen, gjutna ämnen, legeringsmaterial. Sammansättningen bekräftas mot specifikation innan materialet går i produktion. En del kan bara vara så bra som legeringen den är gjord av; Horbon antar inte att leverantörscertifiering är tillräcklig.
CNC precision genomgående
Alla funktionsytor är bearbetade på CNC-utrustning: axeltappar, lagerhål, hammarslitsprofiler, portkanalgeometri, koniska låsgränssnitt. Geometrisk verifiering med koordinatmätmaskin (CMM) vid bearbetningsstadiet, före montering.
Kontrollerad värmebehandling
Värmebehandlingsparametrar definieras per komponentspecifikation, tillämpas inte generiskt. Rockwell (HRC) hårdhetstestning bekräftar att behandlingen har uppnått målhårdhetsprofilen innan delen fortsätter att monteras eller skickas.
Verifiering av strukturell integritet
Icke-destruktiv feldetektering på rotorkroppar och huvudaxlar. Interna diskontinuiteter som inte går att upptäcka genom ytinspektion identifieras innan delen tas i bruk.
Saldobekräftelse
Statisk balans verifierad på kompletta enheter. För VSI-rotorer kontrolleras masskonsistensen från port-till-portslitagedel under produktionen för att minimera fältkorrigeringskraven.
Tredjepartsinspektion.-
Tillgänglig på begäran för oberoende för-försändningsverifiering. Fullständigt dokumentationspaket - materialcertifikat, CMM-rapporter, hårdhetsdata, packlista - medföljer varje försändelse.
Användningsområde
Svarta krossrotorenheter och komponenter från Horbon tjänar krossningsoperationer i:
Hard Rock Mining
Primär reduktion av järnmalm, kopparmalm, guldmalm, granit och annat foder med hög-hårdhet. Hög rotormassa och slagenergi för plåthammare i horisontella krossar; hög-centrifugalacceleration i VSI-enheter för sekundär eller tertiär formning.
01
Aggregerad produktion
Hög-volymbearbetning av kalksten, basalt och flodgrus för byggmaterial. VSI-rotorer är särskilt värderade i aggregattillämpningar för deras förmåga att producera kubisk partikelform genom sten-på-sten eller sten-på-städet.
02
Cement & industrimineraler
Reduktion av råvarustorlek före malningsverk. Rotorns tillstånd påverkar direkt pre-fördelningen av partikelstorleksfördelningen och nedströms kvarnens energiförbrukning.
03
Återvinning & rivningsavfall
Betongspillror, asfaltåtervinning och blandat bygg- och rivningsskräp. Bimetallkompositplatthammare föredras för den oförutsägbara nötningsprofilen- av återvunnet foder.
04
Dimensionering av kol
Kör-av-minkol reduktion för beredningsanläggningens foder. Lägre matningshårdhet förlänger serviceintervallen för slitdelar avsevärt jämfört med applikationer för hårda berg.
05
Vanliga frågor
F: Hur säkerställer Horbon dimensionell kompatibilitet mellan ersättningskomponenter och min befintliga kross?
S: Vi korsar-referenser mot artikelnummer, tekniska ritningar eller fysiska prover som tillhandahålls i förfrågningsskedet. För Metso, Sandvik, Terex, Trio och inhemska OEM-krossplattformar behåller vi referensdata. För mindre vanliga modeller räcker det med en måttritning eller ett prov på slitna delar för att bekräfta eller fastställa kompatibilitet innan produktionen påbörjas.
F: För VSI4000, spelar ordningen för utbyte av slitdelar någon roll?
S: Ja - sekvensen är viktig för balanshanteringen. Ledplåtar måste alltid bytas ut som ett matchat set om fyra. Slitplåtar bör helst bytas över alla fyra portarna samtidigt av samma anledning. När bara en enskild komponenttyp närmar sig slutet-av-livslängden, inspektera alla fyra portarnas motsvarande komponenter innan du bestämmer dig för en delvis eller en komplett ersättning.
F: Vilken är den korrekta plåthammarkvaliteten för min applikation?
S: Valet beror på tre variabler: inmatningsmaterialets hårdhet (mätt med Bond Work Index eller uppskattat från bergart), kiseldioxidhalt som ett mått på nötningsförmåga och trampmetallrisk i matarströmmen. Högt-manganstål för blandat eller osäkert foder med risk för trampmetall; krom-molybdenlegering för konsekvent hård, ren, slipande matning; bimetallkomposit där maximering av serviceintervall är prioritet och matningen är konsekvent abrasiv utan betydande risk för trampmetall. Dela dina fodermaterialdata så rekommenderar vi rätt betyg.
F: Kan Horbon leverera delar till både våra horisontella och VSI-krossar under en enda inköpsorder?
S: Ja - och detta är en primär fördel med Horbons fullständiga-tillverkningskapacitet. En enda inköpsorder kan inkludera PFC1415P horisontella slagrotorkomponenter och VSI4000 slitdelar samtidigt, konsoliderade till en enda försändelse genom Shanghai eller Ningbo.
F: Vilken dokumentation medföljer varje försändelse?
S: Standarddokumentationen inkluderar en packlista med individuella delkoder och vikter, materialsammansättningscertifikat och QC-inspektionsregister. CMM dimensionsrapporter och hårdhetstestcertifikat finns tillgängliga på begäran. Tredje-inspektionsintyg kan ordnas i beställningsstadiet.
F: Finns det en minsta beställningskvantitet för enskilda komponenter?
S: Minsta standardkvantitet för beställning är 5 stycken per enskilt artikelnummer, tillämpligt för alla komponenter för både PFC1415P och VSI4000-plattformarna.
Köp din svarta krossrotor från fabriken
Horbon tillverkar hela sortimentet av krossdelar - från svarta krossrotorenheter till varje del-komponent, slitdel och drivlina som din krossning kräver. Ingen handelsmarginal. Inga delade försändelser mellan flera leverantörer. En fabrik, ett kvalitetssystem, en kontaktpunkt för hela din inköp av krossdelar.
Skicka dina krossmodeller, nödvändiga artikelnummer, kvantiteter och leveranskrav. Offert inom 24 timmar.
FOB / CIF · Shanghai & Ningbo|Full stycklista|OEM & anpassade beställningar accepteras
Populära Taggar: svart kross rotor, Kina svart kross rotor tillverkare, leverantörer, fabrik, Brun krossrotor, krossrotor, Grå krossrotor, Slagkrossrotor, VSI-rotor, Vit krossrotor
